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氣箱除塵器質(zhì)量期后除塵效率降低原因分析

添加時間：2023-09-25 | 文章錄入：秩名 | 文章來源：原創(chuàng)

氣箱除塵器在使用一定年限后，發(fā)現(xiàn)除塵效率降低了不知怎么辦，在這里四明小編告訴您不用著急，一定要仔細(xì)檢查以下幾方面是否存在問題：

1、氣箱式脈沖布袋除塵器設(shè)備油水過濾器內(nèi)油漬是否過多

氣箱脈沖布袋除塵器設(shè)備在正常操作下，某天操作人員按操作規(guī)程啟動除塵系統(tǒng)時，發(fā)現(xiàn)氣箱脈沖除塵器設(shè)備只有出口負(fù)壓無進(jìn)口負(fù)壓，但是除塵設(shè)備氣包壓力顯示正常，操作盤也正常，而且送電系統(tǒng)工作也正常，這時需停車檢查除塵器，打開上蓋，在提升氣缸閥蓋全部關(guān)閉下，手動啟動換向閥，則提升閥無反應(yīng)。再次檢查氣包壓力表，其壓力值顯示為0.41MPa，是在正常的控制范圍內(nèi)，空壓機(jī)設(shè)備及參數(shù)均顯示為正常。這個問題其實是集中在小型油水過濾器上，打開放水閥，也未見有太多的油水，但將其卸掉拆除后發(fā)現(xiàn)里面油漬太多，在用煤油清洗里面的殘留油漬后再重新安裝后，除塵器再次啟動后運(yùn)轉(zhuǎn)則正常了。

2 、除塵器是否漏風(fēng)

當(dāng)一臺除塵設(shè)備使用了幾個月后，突然發(fā)現(xiàn)其冒灰嚴(yán)重，除塵效率有明顯降低。再檢查收塵器并更換破損的袋子后，這種問題仍未得到解決。但在檢查脈沖閥、提升閥、換向閥以及壓縮空氣還是全部正常的。這時我們就要檢查除塵器箱體了，主要檢查收塵排風(fēng)通道。檢查方法：首先在除塵器出風(fēng)口附近的箱體上，開一個使人能夠進(jìn)入的檢查孔。這時開啟排風(fēng)機(jī)同時也關(guān)閉小風(fēng)門，然后進(jìn)入，此時若能聽到哧哧的漏風(fēng)聲，那么則就確定問題出在這里了，漏風(fēng)處施焊完畢后問題得以解決。

3、電磁脈沖閥氣孔時候漏氣

若出現(xiàn)在脈沖布袋除塵器正常運(yùn)行中，氣包壓力急劇下降，進(jìn)口負(fù)壓迅速降至零。此時檢查空壓機(jī)運(yùn)行是正常的，在檢查壓縮空氣風(fēng)路時也沒有異常，但是站在遠(yuǎn)處能聽到尖銳的壓縮空氣放氣聲音。對除塵器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有一個倉的電磁脈沖閥的放氣孔不停地向外放氣。將這個倉的風(fēng)管閥門關(guān)上后，氣包壓力緩慢上升，電磁脈沖閥漏氣的解決辦法請查看本網(wǎng)站的相關(guān)內(nèi)容。

4、連接皮管是否已老化

脈沖布袋除塵器在夏季高溫節(jié)氣，很容易出現(xiàn)除塵器進(jìn)、出口負(fù)壓差波動較大的情況，這樣會造成收塵器工作不正常。其根本原因是因為控制氣管、換向閥、提升閥之間的連接軟皮管老化、破損漏氣造成的，提升閥因得不到所需的壓縮空氣，不能及時地提起或關(guān)閉，造成整個系統(tǒng)不暢。若發(fā)現(xiàn)此問題，就應(yīng)及時更換皮管了。

5、提升閥工作是否正常

在氣箱脈沖布袋除塵器運(yùn)行中，突然出現(xiàn)設(shè)備進(jìn)口壓力值周期性的變小，且進(jìn)口壓力值較小，造成無法滿足生產(chǎn)的正常進(jìn)行。一般這種情況發(fā)生的原因是由于除塵器某倉的提升閥工作失常造成的。處理該問題的辦法是：先停止設(shè)備運(yùn)行，然后打開除塵器收塵倉的上蓋，進(jìn)行手動控制換向閥，然后觀察蓋板的工作狀況，即可發(fā)現(xiàn)此問題，再更換掉提升閥則除塵器就運(yùn)行正常了