礦山破碎機除塵設備高效除塵技巧
（1）將破碎機和皮帶機轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別較新為袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性，采用拒水防油濾料。除塵器露天布置，對其殼體進行保溫防水處理。為了設備可靠運行，在購置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時應注意品牌和規(guī)格型號，以減少設備的故障率。
（2）改進袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器；將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進風管的布置（風管的角度大）；
（3）皮帶機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，使除塵罩處于微負壓狀態(tài)，以消除皮帶機的揚塵。
（4）進風口設置進風箱，使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵速率。其工藝布置灰斗鎖風采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提高除塵效果。
（5）根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據(jù)需要在破碎機物料入口處適當淋水，要求在開破碎機加強除塵設備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（6）對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標管理考核，定期進行粉塵監(jiān)測，利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的積極性，提高除塵設備的維護水平，大限度地減少粉塵污染。
破碎機除塵器泄不下灰來有很多可能，如果是新安裝不久的除塵器且按時泄灰，造成不泄灰的原因可能有卸料電機不工作或是減速機出問題造成卡殼造成運行不暢致使卸料電機無法正常工作，或是問題出在控制柜導致電機無法正常工作，這要觀查是哪個卸料口不出灰了，如果有一段時間沒有卸灰或很長時間沒有卸過灰的造成內(nèi)部灰塵積壓過多造成堵塞，或因內(nèi)部悍接或設計時造成的卸灰不暢，外加積灰造成堵塞，導致無法卸灰。